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技術文章/ ARTICLE

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2025
9-22

板式熱交換芯體布料涂層機烘箱余熱用動力電池與儲能電池生產中，板式熱交換芯體在熱管理設備中易出現換熱效率不足、與設備工況適配性差等問題。需滿足不同電池類型的溫度控制精度、抗介質腐蝕等需求，通過選用改性鋁合金等適配材質、優化流道結構、匹配性能參數等方案解決，為設備穩定運行提供落地參考。一、核心作用與關注焦點在電池熱管理設備中，板式熱交換芯體是實現熱量傳遞與溫度調控的關鍵部件，直接影響動力電池充放電效率維持、儲能電池長期運行穩定性等核心指標。行業內的關注焦點集中于換熱芯體如何在不同電池生產場景下，既滿足設備對換熱速...
2025
9-18

板式熱交換芯體煙氣余熱回收用電池熱管理設備運行中，配套加熱系統的煙氣含大量余熱卻難高效利用，且煙氣腐蝕性、溫度波動易影響設備適配性。板式熱交換芯體可針對性解決此問題，通過耐蝕材質、適配結構設計回收煙氣熱量，助力電池生產溫控，為熱管理系統節能提供實用技術參考。在動力電池、儲能電池生產過程中，電池熱管理設備（如模組預熱爐、電池性能測試溫控系統）需配套加熱裝置保障運行，這些裝置運行產生的煙氣溫度可達300-600℃，蘊含大量可利用余熱。但因煙氣含硫化物、氮氧化物等腐蝕性成分，且溫度隨加熱負荷波動，常規換熱組件...
2025
9-16

板式熱交換芯體電池熱管理設備用本文圍繞“板式熱交換芯體如何適配電池熱管理設備”的實際問題展開，解析電池熱管理對溫度控制的核心需求，闡述換熱芯體的適配邏輯，從材質選型、結構設計、性能匹配三方面說明核心技術要點，同時提及應用中的穩定性保障方法，為生產環節的設備適配提供專業參考。在電池生產與應用場景中，電池熱管理設備的穩定運行直接關系到電池性能與使用壽命，而板式熱交換芯體作為該設備的關鍵組件，其適配性與運行效能始終是生產環節關注的核心問題。尤其在動力電池、儲能電池等規模化生產場景中，熱管理設備需精準控制電池充放...
2025
9-15

板式熱交換芯印刷涂布設備余熱回收用板式熱交換芯是印刷涂布設備余熱回收的核心組件，可回收烘干工序高溫廢氣熱量預熱新風。其適配設備高溫、含膠霧與溶劑的工況，具備耐溫、抗黏附特性，能提升能源利用效率，維持烘干工藝溫度穩定，適配生產運行需求。印刷涂布設備（如凹版印刷機、涂布復合機）的烘干工序是能源消耗核心環節——涂布后的基材（紙張、薄膜、織物等）需通過熱風烘干去除水分或溶劑，此過程會產生大量高溫廢氣（溫度通常為80-150℃）。這些廢氣不僅蘊含大量可利用熱能，還混合著微量膠霧、油墨顆粒與揮發性溶劑，若直接排放，既造成...
2025
9-15

鋁箔熱交換器的結構特點及其作用鋁箔熱交換器是一種高效的熱交換設備，廣泛應用于各種工業領域，如空調、冷卻系統、汽車散熱、能源回收等。它通過利用鋁箔的優良熱傳導性能，將熱量從一個介質傳遞到另一個介質，從而實現溫度控制和能量的有效利用。基本工作原理是通過熱傳導原理來交換熱量。熱交換器通常由多個鋁箔層疊組成，這些鋁箔片之間形成了多個流體通道，流體通過這些通道流動，將熱量從熱流體傳遞給冷流體，或者將冷流體的熱量吸收，從而達到冷卻或加熱的目的。鋁箔材料本身具有較高的熱傳導性，能有效降低溫差，從而提高熱交換效率。熱流體...
2025
9-10

熱交換芯體催化爐尾氣余熱回收用熱交換芯體是催化爐尾氣熱能利用的核心組件，通過熱量傳遞將尾氣中的熱能轉移至介質，用于預熱原料或輔助加熱。其適配催化爐高溫、含腐蝕性氣體的工況，具備耐溫、抗腐蝕與熱穩定性，可提升能源利用效率，保障生產工藝穩定。催化爐是工業生產中實現化學反應的關鍵設備，廣泛應用于VOCs治理、化工合成、貴金屬提煉等領域。在催化反應過程中，為維持反應活性（多數催化反應需200-800℃高溫），需持續輸入能量，同時反應完成后會產生大量高溫尾氣。這些尾氣不僅溫度高（通常300-700℃），還蘊含大量可...
2025
9-4

換熱芯體低阻節能設計亮點換熱芯體的低阻節能設計是通過優化流體流動路徑、降低系統阻力損耗，實現設備運行能耗下降的關鍵。其設計亮點集中體現在流道布局、結構適配及阻力控制技術三個方面，兼顧換熱效率與節能效果的平衡。一、流線型流道設計，降低流體流動阻力低阻節能芯體的核心在于流道的流線型優化。通過采用弧形進口、漸變截面流道及光滑內壁處理，減少流體進入芯體時的沖擊損失與流動摩擦阻力。例如，微通道芯體的進口段設計為喇叭形，使流體平穩過渡至微小通道，沖擊阻力比直角進口降低40%-50%；管翅式芯體的翅片采用弧形波紋...
2025
9-3

換熱芯體產品細節耐腐蝕性測試方法換熱芯體產品細節耐腐蝕性測試方法一、耐腐蝕性測試的核心意義與測試原則換熱芯體的耐腐蝕性直接決定其在特定介質與環境中的使用壽命，耐腐蝕性測試是驗證芯體材質適配性、工藝可靠性及產品質量的關鍵環節。通過模擬實際使用場景中的腐蝕條件，測試可實現三大目標：一是評估不同材質（如銅、鋁、不銹鋼、鈦合金）在特定介質中的耐腐蝕性能，為材質選型提供依據；二是檢測芯體表面處理工藝（如親水涂層、環氧涂層）的防護效果，判斷涂層附著力與耐蝕穩定性；三是驗證芯體焊接、拼接等連接部位的耐蝕性，排查工藝缺陷導...
2025
9-1

板式換熱器熱交換芯體催化爐尾氣余熱回收用熱交換芯體是催化爐尾氣余熱利用的核心組件，通過高效熱量傳遞回收尾氣中的熱能，用于預熱反應原料或輔助加熱。其適配催化爐高溫、含腐蝕性氣體的工況，具備耐溫、抗腐蝕特性，可提升能源利用效率，保障催化反應穩定進行催化爐廣泛應用于化工、環保、新材料等領域，通過催化劑作用實現物質的氧化、還原或分解反應(如VOCs治理、化工中間體合成)。反應過程中，催化爐會產生大量高溫尾氣(溫度通常為200-600℃，部分高溫催化工藝可達800℃以上)，尾氣中蘊含的熱能若直接排放，不僅造成嚴重能源浪費，還...
2025
8-27

熱交換芯體膠帶涂布生產線余熱回收改造用熱交換芯體是膠帶涂布生產線余熱回收改造的核心組件，可回收烘干工序高溫廢氣熱量用于預熱新風。其適配生產線高溫、含膠霧的環境，具備耐溫、抗黏附特性，能提升能源利用效率，適配改造后的系統運行需求膠帶涂布生產線中，涂布后的基材需經烘干工序去除水分或溶劑，此過程會產生大量高溫廢氣（溫度通常在80-140℃），若直接排放不僅浪費能源，還會增加車間降溫負荷。對這類生產線進行余熱回收改造時，需高效回收廢氣熱量，而熱交換芯體通過構建熱量傳遞路徑，成為改造中的關鍵組件，可將廢氣熱量轉化為生產可用...

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